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无尘自动抛丸机的工作原理及特点

一、工作原理:
    无尘抛丸机表面清理法是一种先进的表面清理方法, 在铸造行业和涂装行业使用较多, 国外常见的连续抛丸机主要有履带式、摇摆滚筒式、特种履带式、网带式、辊道式、台阶形振动槽式等几种 。它完全摒弃了压缩空气作动力的做法, 从而使表面清理工作更高效、更安全、更低耗。但这些设备均是采取工件运动抛头固定的作业方式, 体积庞大, 并不适合在桥面防腐施工中使用。
    无尘自动抛丸机是具有独特设计的高效抛丸/砂除锈设备,机器本体小巧灵活, 可连续在工件上边行走除锈, 全自动、效率高, 适用于处理大平面的工件, 如钢桥面、舰船甲板、地坪等。
    工作原理:利用抛丸机高速旋转的抛头将钢砂或钢丸高速地抛向工件表面, 借助于砂丸的冲击作用将其表面的氧化层和锈蚀产物打掉。抛丸机像车一样在工件上自动行走, 就可得到连续均匀的喷砂面。
    磨料循环路径: 料斗存储磨料→进入磨料控制阀→进入分丸轮→抛头高速抛射工件表面被清理→磨料反弹到回砂室→磨料被抽吸回料斗, 这样就实现了磨料的自动回收循环再利用。
    粉尘运动路径:工件表面产生的粉尘(破碎的氧化层和锈蚀产物以及部分磨料的破碎产物)→随磨料一起被抽吸回料斗→经尘砂分离器分离出粉尘→经吸尘管进入除尘器→过滤掉粉尘后的干净空气被排放到大气中。
二、工作特点:
    无尘自动抛丸机的工作特点: (1) 整个系统由抛丸回砂部分、行走部分、除尘器、控制器等几个简单机构组成; ( 2) PLC控制, 参数可调, 通过调整行走速度和进砂量, 可达到理想的清理效果; (3) 操作灵活, 可前进、后退和转弯, 连续工作, 大平面的任何部分均可获得均匀一致的除锈质量; (4) 磨料和粉尘自动回收处理, 不漏砂、不污染环境; (5) 施工效率高, 一次抛丸清理有效宽度达500mm。

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